1. Konu Kırma Nedir?
Diş gevşemesi (aynı zamanda tutukluk veya soğuk kaynak olarak da bilinir), sıkma sonrasında cıvata ve somun dişlerinin kalıcı olarak kaynaşması anlamına gelir. Kurulumdan veya uzun-süreli servisten sonra bağlantı elemanının dakikalar içinde sökülmesi imkansız hale gelir. Zorla bükme yalnızca dişleri sıyırır veya cıvata gövdesini kırar.
Bu arıza neredeyse yalnızca 304 (A2) ve 316 (A4) östenitik paslanmaz çelik bağlantı elemanlarında meydana gelir. Karbon çeliği ve alaşımlı çelik donanım nadiren sürtünmeden etkilenir.
2. Paslanmaz Çelik Diş Aşınmasının Dört Temel Nedeni
2.1 Sürtünme Isısından Kaynaklanan Soğuk Kaynak (Birincil Neden)
Paslanmaz çeliğin ısı iletkenliği zayıftır. Sıkma sırasındaki yüksek sürtünme, anında lokalize yüksek sıcaklık üretir ve bu, diş yüzeylerindeki pasif-pas önleyici filmi yok eder. Basınç ve ısı altında açıkta kalan taze metal temas noktaları, mikro soğuk kaynak oluşturarak iplik tepelerini tamamen bir araya getirir.
Sık sık sökme, aşırı-torklama ve-uzun süre güneşe maruz kalma, aşınmayı önemli ölçüde kötüleştirecektir.
2.2 Aynı Metaller Arasındaki Yüksek Metalik Afinite
Hem cıvata hem de somun 304/316 paslanmaz çelikten yapıldığında, güçlü moleküler afinite ile aynı kimyasal bileşime ve kristal yapıya sahiptirler. Sürtünme, metal transferini ve yapışmayı kolayca tetikler.
Farklı metallerin eşleştirilmesi, tutukluk riskini büyük ölçüde azaltabilir.
2.3 Zayıf Diş Hassasiyeti ve Pürüzlü Yüzey Son İşlemi
Düşük-maliyetli paslanmaz çelik bağlantı elemanları, çapaklarla ve minimum boşlukla kötü biçimlendirilmiş kesilmiş dişlerle birlikte gelir. Konsantre temas basıncı aşırı yerel stres yaratır ve gevşemeyi hızlandırır.
İpliklerdeki pas, tortu ve tuz kristali kalıntıları sürtünme ısısını daha da artırır.
2.4 Klorür Korozyonu Tutuklamayı Ağırlaştırır (Kıyı ve Kimyasal Ortamlar)
Kıyı havasından, yüzme havuzlarından ve kimya tesislerinden gelen klorür iyonları, paslanmaz çeliğin pasif katmanını parçalar ve dişlerde küçük oyuklanma korozyonu oluşturur. Düzensiz oyuklanma yüzeyleri sürtünmeyi artırarak hafif titreşim altında hızlı gevşemeye yol açar.
3. Tam Kapsamlı Çözümler
3.1 Tedarik Aşamasında Temel Çözümler
1. PTFE Kaplamalı Paslanmaz Çelik Bağlantı Elemanları
Sürtünmeyi azaltmak ve metal temas yüzeylerini ayırmak için dişlerin üzerine yüksek-sıcağa dayanıklı PTFE yağlayıcı kaplama uygulanır. 720 saatlik tuz püskürtme testinden geçerek korozyon direncini ve-parlanma önleyici performansı dengeler. Düzenli bakım gerektiren yüksek- sıcaklıktaki ekipmanlar, kimyasal tesisler, açık deniz güneş enerjisi destekleri ve flanşlar için idealdir.
2. Molibden Disülfür Önceden-Yağlanmış Vidalar
Teslimattan önce dişlere -önceden kaplanmış katı yağlayıcı, PTFE kaplamaya göre daha düşük maliyet. İç mekan paslanmaz çelik makineleri ve gıda işleme ekipmanları için uygundur.
3. Hassas Haddelenmiş İplik Standart Bağlantı Elemanları
Nitelikli üreticiler, yoğun ekstrüzyon sürtünmesini en aza indirmek için pürüzsüz profilli ve standart toleranslı haddelenmiş dişler üretir. Tornada kesilmiş-dişli, standart olmayan-ucuz bağlantı elemanlarından kaçının.
3.2 Düşük-Sahada Maliyet-Montaj Önlemleri
1. Montajdan önce, paslanmaz çelikten -yapışma önleyici macunu (molibden disülfit bazlı) dişlere eşit şekilde uygulayın. Metal temasını izole eder ve yüksek ısıya dayanıklıdır, belediye ve deniz inşaatlarında yaygın olarak kullanılır. Gıda makineleri için gıda-kurşun-içermeyen yağlayıcı gereklidir.
2. Yalnızca kalibre edilmiş torku uygulayın, aşırı-sıkmaktan kaçının
Paslanmaz çeliğin gerilme mukavemeti, yüksek-gerilimli karbon çeliğine göre daha düşüktür. Sürtünme ısısını azaltmak için DIN/ISO standart tork değerlerini takip edin.
3. Sıkma hızını kontrol edin
Düşük sıkma hızına sahip manuel anahtarlar kullanın. Anında aşırı sürtünme ısısı anında gevşemeye neden olacağından, yüksek-hızlı darbeli pnömatik aletlerden kaçının.
4. Basıncı dağıtmak için düz pullar veya yaylı rondelalar ekleyin
Rondelalar lokal iplik basıncını dağıtır ve yüzey pasif filminin zarar görmesini önler.
3.3 Zaten Kilitli Konuları Açmanın Çözümleri
1. Nüfuz eden pas sökücüyü püskürtün ve diş boşluklarına tamamen nüfuz etmesi için 20-40 dakika bekletin, ardından yavaşça gevşetin. Asla doğrudan kaba kuvvet uygulamayın.
2. Pas kristallerini yumuşatmak ve yapışma gücünü azaltmak için bileşenleri ılık suya batırın.
3. Sadece somunu küçük alevle hafifçe ısıtın (cıvata sapının uzun süre ısıtılmasından kaçının). Termal genleşme farkı, sıcakken sökme işlemi için diş açıklığını genişletir. Taneler arası korozyonu tetikleyen ve paslanmaz çeliğin mekanik mukavemetini azaltan uzun-süreli yüksek-sıcaklıkta ısıtma yasaktır.
4. Yukarıdaki yöntemler başarısız olursa, somunu açılı taşlama makinesiyle kesin ve yeni bağlantı elemanlarını değiştirin. Cıvatayı kabaca çekiçlemeyin.
4. Çalışma Koşullarına Göre Eşleştirme Önerileri
1. Açık deniz, kıyı, kimya tesisleri, yüksek-sıcaklık flanşları, yıllık sık bakım: En iyi seçenek olarak PTFE kaplı 316 paslanmaz çelik bağlantı elemanları
2. İç mekan gıda makineleri, normal-sıcaklık ekipmanı, seyrek sökme işlemi: Molibden disülfit ön-kaplamalı vidalar ve yerinde-yakalamayı önleyici-macun
3. Düşük-bütçeli iç mekan basit çerçeveleri: Pirinç somunlarla eşleşen paslanmaz çelik cıvatalar
4. Geçici yenileme ve küçük bakım projeleri: Kurulum sırasında-sahada tutukluk önleyici-yağlayıcı kaplama
Bize Ulaşın
DIN933 altıgen cıvatalar, DIN934 altıgen somunlar ve soket başlı kapak vidaları dahil olmak üzere tam seri PTFE kaplı 304 ve 316 paslanmaz çelik standart bağlantı elemanları tedarik ediyoruz. Tuz spreyi test raporları ve-saldırmayı önleyici test senaryoları sağlayabiliriz. Ücretsiz teknik çözümler ve teklifler almak için proje ortamınızı ve boyut spesifikasyonlarınızı gönderin.